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消失模铸造中如何去控制生产模型
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        首先消失模干砂造型第一步是向砂箱中加入干砂,加砂时为保证干砂的充填到位,首先在砂箱中加入一定厚度的底砂并振动紧实,然后放入模型簇,再加入一定厚度的干砂,将模型簇埋入到三分之一到二分之一,再进行适当振动,以促使干砂向模型内腔充填。最后填满砂箱进行振动,振动时间不宜过长,以保证模型不出现损坏和变形,同时保证消失模涂料层不发生脱落和裂纹。

        振动参数应根据铸件结构和模型簇形式进行选择,对于多数消失模铸件,一般应采用垂直单向振动,对于结构比较复杂的铸件,可考虑采用单向水平振动或二维和三维振动。振动强度的大小对干砂造型影响很大,用振动加速度表示振动强度。对于一般复杂程度的消失模铸件和模型簇,振动加速度在10~20m/s2之间。而振幅是影响模型保持一定刚度的重要振动参数,消失模铸造振幅一般在0.5~3mm。振动时间的选择比较微妙,应结合铸件和模型簇结构进行选择。但总体上振动时间约控制在10~30秒为宜。同时底砂、模型簇埋入一半时的振动时间尽量要短,模型簇全部埋入后的振动时间一般要长一些。

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