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消失模含碳量超标是什么原因
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  1、消失模的浇注系统设置中的浇注设计不合理。这导致铸造模样热分解的产物中碳扩散到铸件里去的机率变高,导致发生消失模渗碳、增碳现象。

  2、消失模的浇注条件不合理。例如:浇注流程过长,导致浇注钢液的温度降低,钢液的凝固变慢,促使了钢液与模样热分解产物的作用时间加长,加大了铸钢件的渗碳和积碳量。

  3、铸造的涂料层与型砂透气性变差。这也对导致发生渗碳、增碳现象提供了条件。

  4、消失模的材料选择不合理。选择白模模样材料会出现两点,一是密度太高;二四含碳量高。这造成在浇注过程中铸钢件的渗碳机率增大。

  5、白模粘接剂选择不合理。不合理主要表现在两方面,一是粘接效果不好;二是采用了含碳量高的粘接剂。这在整个浇注过程中是很不利的。

  6、消失模的模样组合粘接面多。组合面不光滑、组合件质量差,这导致在组合粘接时使用了大量胶,则其热分解产物的含碳量增多。

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